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分条机刀片的热处理方式

更新日期:2017-7-28 12:30:54    点击:335

 分条机刀片的热处理方式

   (1)分条机刀片调质热处理的目的。冷轧工作辊调质热处理的作用,在于消除网状碳化物、细化碳化物并使片状珠光体球化后为最后热处理作组织准备,同时改善轧辊心部组织使其得到良好的力学性能。

   网状碳化物的存在不仅使轧辊在最终热处理时容易淬裂,且影响其疲劳性能和韧度。锻件中严重的网状碳化物,虽经锻后热处理,也往往不能彻底消除,并使部分片状珠光体保留下来。采用调质热处理可进一步改善组织,获得没有网状碳化物的球状珠光体组织。
   (2)分条机刀片调质热处理工艺:
   ①调质淬火加热温度。为使高碳铬钢中的碳化物较完全地溶解并充分发挥合金元素的作用,必须选择足够高的加热温度。试验证明加热温度低于875℃淬火后,保留着大量未溶解的碳化物;高于920C加热,碳化物虽已全部溶解,但会发生晶粒长大,淬火后获得粗针状马氏体组织,在淬火时易造成较大的应力容易开裂。所以分条机刀片适宜的淬火加热温度应为880~900°C,淬火后可以得到细针状马氏体和少量未溶解的碳化物。
   ②调质淬火冷却方式。为避免产生过大的淬火应力,直径较大的轧辊选用油冷或间歇油冷方式。
   ③调质回火温度。高温回火的目的是为了获得球状珠光体组织。工具钢的球化温度范围一般有640~660°C、690~710°C和780~790°C三种。生产中多选用690~710°C作为冷轧工作辊的调质球化温度。
   (3)调质热处理工艺举例分条机刀片钢冷轧辊调质处理工艺规范。http://www.alloyknife.com

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